企業情報
AI搭載ロジスティクスオートメーションに特化したロボットスタートアップは、工場におけるマテリアルハンドリングと品質検査の管理方法を再定義します。経験豊富な業界専門家チームとともに、同社は、工場現場における現実世界の複雑さに対処できるターンキーロボットソリューションの提供に注力しています。設計から導入に至るまでの垂直統合されたアプローチは、ソリューションのライフサイクル全体にわたる完全な制御を保証し、高品質で信頼性の高いシステムをエンドユーザーに直接提供します。
課題
- 実用的なAIシステムで市場投入までの時間を短縮する必要があった
- 開発者キットも検討したが、堅牢性や産業グレードの準備が不足していた
- 部品検査に使用されるGMSL 3Dカメラのサポートが必要だった
- 計算性能を妥協することなく、予算に合わせた対応が必要だった
- 過酷な環境での24時間365日稼働に対応できる産業用信頼性
ソリューション
製品： Premio JCO-6000-ORNシリーズ – NVIDIA Jetson高性能AIエッジコンピューター
- 高性能エッジ推論のためのNVIDIA Jetson Orin™ AGXを搭載
- 高解像度産業用ビジョン向けオンボードGMSLカメラをサポート
- 工場設置向けに構築されたファンレス、DINレール取り付け可能シャーシ
- 柔軟なセンサーおよびデバイス統合のためのモジュラー EDGEBoost I/O
- 遠隔診断のための帯域外（OOB）遠隔管理
利点
- 事前に設計されたターンキーシステムで統合時間を短縮
- 開発キットに代わる生産準備完了品で開発コストを削減
- 技術サポートにより、スムーズな導入とカメラ検証を実現
企業概要
このロボットスタートアップは、高度なAIと堅牢なロボットシステムを統合することで、ロジスティクスオートメーションを再定義するという使命を担っています。彼らは、精度、速度、連続稼働時間が求められるマテリアルハンドリングと検査のユースケースに注力しています。ハードウェア設計から導入まで、運用を垂直統合することで、すべてのソリューションが最高の性能と信頼性基準を満たすようにしています。同社のAIソリューションは、組み立てライン上での自動部品検査専用に構築されており、エッジコンピューティングと高解像度3Dビジョンを活用して、産業環境における正確なリアルタイム意思決定を可能にします。
課題
市場投入までの時間短縮
顧客は、工場検査用の産業用ロボットソリューションを商用化するため、時間との戦いを繰り広げていました。NVIDIA開発者キットをベースにするという当初の計画は不十分でした。これらのプラットフォームは、実世界での導入に必要とされる堅牢性とモジュール性を欠いていたのです。ゼロからカスタムハウジングと電源ソリューションを設計していたら、発売が数ヶ月遅れていただろう。
産業用3Dビジョンカメラとの互換性の実現
このアプリケーションは、リアルタイムで高解像度の深度データを取得するために不可欠なGMSL 3Dステレオカメラとの信頼性の高い統合に依存していました。しかし、多くの市販システムは、このタイプのビジョンハードウェアのネイティブサポートを欠いていました。顧客は、Stereolabsカメラとすぐに接続してシームレスに動作するシステムを必要としていました。
コスト制約と堅牢な性能のバランス
リソースが限られたスタートアップとして、コスト効率は譲れない条件でした。代替案も検討されましたが、予算を超過するか、産業オートメーションに必要な堅牢な機能を欠いていました。顧客は、手頃な価格、産業グレードの信頼性、高性能AIコンピューティングのバランスを求めていました。
ソリューション
PremioのJCO-6000-ORNは、工場現場のオートメーション専用に構築された堅牢なエッジAIプラットフォームを提供しました。
ネイティブカメラサポートを備えたターンキーAIエッジシステム
PremioのJCO-6000-ORNは、エッジでのAI推論に必要なGPUアクセラレーションを提供するNVIDIA Jetson Orin™ AGXモジュールを搭載した、すぐに導入できるソリューションを提供しました。NVIDIA Jetson AGX OrinモジュールはSOM（System-on-Module）設計を採用しており、CPU、GPU、RAMを同じモジュールに統合しているため、省スペースかつ電力効率に優れています。GPUワークステーションのAI性能をはるかに小型のフォームファクタで提供し、ロボットビジョンのAI推論タスクに最適です。
JCO-6000-ORNは、最大8台の高解像度GMSLカメラをオンボードでサポートしており、顧客の深度検知ビジョンタスクに最適です。また、そのファンレスでDINレール対応の設計により、スペースが限られた工場制御盤内での容易な統合を可能にします。
モジュール式I/Oとリモート管理によるスケーラブルな接続性
進化するファクトリーオートメーションのニーズをサポートするため、JCO-6000-ORNは産業用センサー統合のための柔軟なモジュール式I/Oを提供しました。Premio独自のEDGEBoost I/Oテクノロジーは、顧客のさまざまなニーズに合わせて、モジュールを組み合わせることができます。例えば、部品検査において、最大8台のUSB3または8台のGbEカメラでデータを収集することができます。
Premioのオプションの帯域外（OOB）管理機能は、1つのRJ45を介してアクセスでき、リモート診断とシステム制御を可能にし、特に分散型またはアクセスが困難な展開環境において、現場での技術的介入の必要性を最小限に抑えます。
北米でのサポートと迅速なリードタイムによる迅速な統合
この顧客はPremioの北米拠点のサポートチームから恩恵を受け、カメラ互換性の迅速な技術検証と、短いリードタイムによる購入プロセスの合理化を実現しました。Premioの価格と応答性における価値は、顧客が製品発売時期を達成するために不可欠でした。
メリット
Premioの頑丈なエッジコンピュータを選択することで、このロボットAIスタートアップは、モジュール式I/O、リモート管理、およびビジョンカメラのサポートにより、市場投入までの時間とハードウェア統合の課題を克服しました。
現地化されたサプライチェーン管理
Premioはカリフォルニア州シティオブインダストリーに戦略的に位置しており、サプライチェーンの混乱を専門的に乗り越えるための専用のサプライチェーンチームを擁しています。マシンビジョンプロバイダーの近くに位置することで、リードタイムの短縮やコスト効率の向上といったメリットが生まれます。その結果、Premioは強力なビジネス関係を構築し、当事者間の信頼と納期を向上させました。
より強力なパートナーシップと長期的なサポート
ハードウェアだけでなく、同社はPremioの現地エンジニアリングおよび営業サポートから恩恵を受け、リードタイムの短縮、信頼性の高いサプライチェーン管理、および継続的な技術専門知識を確保しました。
効率的なリードタイム
軍事展開において、ハードウェアの入手可能性と納期の速さは意思決定における重要な要素です。PremioのISO 9001認証取得サプライチェーンと現地生産能力により、短いリードタイムが実現し、顧客は緊急の運用要求を満たすために堅牢なコンピューティングソリューションを迅速に展開することができました。
結論
PremioのJCO-6000-ORNを選択することで、このロボット会社は、性能、信頼性、または産業用グレードの要件を妥協することなく、AI駆動の検査ソリューションをより迅速に市場に投入することができました。Premioの頑丈なエッジAIコンピューティングプラットフォームは、スタートアップの厳しい技術的ニーズを満たしただけでなく、複雑な工場環境全体での将来の展開を合理化するために必要な拡張性とサポートも提供しました。