インターネット時代において、ビジネス情報の共有のためのシームレスで自動化されたデータ通信は、生産性向上を目指すインダストリー4.0製造業にとって不可欠な機能です。Premioの仮想工場管理システムは、Premio製造工場のデジタル拡張機能としてお客様に無料で提供するWebベースの製造管理ツールです。このカスタマイズ可能なWebツールにより、お客様は製品の製造、在庫、物流データにリアルタイムでアクセスでき、24時間365日いつでもどこからでもライブアップデートにアクセスできます。各Webダッシュボードインターフェースは、お客様に合わせてカスタマイズされ、Premio製造ERP、MRP、ショップフロアコントロール（SFC）、物流システムからのライブデータフィードが提供されます。お客様は、取引記録、部品表の改訂、生産スケジュール、グローバル在庫レベル、出荷追跡情報など、リアルタイムの仮想工場データを簡単に管理できます。
Premioの製造エンジニアは、自動化ラインとセル生産方式の最適な組み合わせを活用し、お客様固有の製造プロセスを設計することで、お客様の製品が仕様どおりに、高品質かつ高効率で製造されることを保証します。Premioの毎日の生産スケジュールは、ジャストインタイム生産のために、材料、労働力、および現場のリソースを調整します。当社の完全自動化されたSFCシステムは、製品固有の標準作業手順書（SOP）をオペレーターに提供すると同時に、製造プロセス全体を通してユニット固有のトレーサビリティデータを収集します。つまり、セットアップ時間ゼロ、リアルタイムの指示、適応性の高いツールと機器、共有SFCシステム、そして高度な訓練を受けたオペレーターにより、当社はお客様に業界で最も柔軟な製造サービスと、比類のない製品品質と納品効率の実績を提供することが可能になりました。
動的でプログラム可能な自動化ラインと燃焼室
プッシュ型オンライン製造およびテストプロセスの改善
組み立て中の部品検証
電子ルーティング履歴
リアルタイムの仕掛品（WIP）ステータス
リアルタイムIPQCデータモニタリング
リアルタイムの容量、スループット、効率分析
24時間体制のITサポート
ソリューションの効率化と規模拡大：大手サイバーセキュリティソリューション企業の一つが、製造の効率化と規模拡大を必要としていました。Premioとの協業以来、顧客は全拠点で生産量と売上が増加し、前年比平均29%の売上増を達成しました。現在では、注文から24時間以内に地域内の顧客へ直接出荷することが可能です。また、エンドユーザー向けに地域内でのサービス修理とサポートを提供できるようになり、国際売上は前年比平均35%増加しました。
