製造環境では、生産およびテスト運用全体でリアルタイムの監視、データ通信、ネットワーク接続をサポートするために、信頼性の高いコンピューティングシステムが必要です。産業用パネル製品の設計と製造を専門とするある顧客は、スペースの制約があるキャビネット内に収まり、安定した ファンレス パフォーマンスと産業グレードの接続性を実現できるコンパクトな産業用IoTゲートウェイプラットフォームを必要としていました。このケーススタディでは、PremioのRCO-1000-EHLが、超小型で堅牢な設計、包括的なI/O接続性、および産業認証された信頼性によって、産業用パネル製造業務をどのようにサポートしたかを探ります。
課題
- 産業用オートメーション制御盤内の設置スペースの制約
- ファンレス動作で55℃以下の信頼性の高い熱性能の必要性
- デュアルLANおよびデュアルDisplayPort産業用インターフェースに対する不十分な接続性
- コンパクトな制御システムでのDINレール取り付けサポートの要件
- 産業展開検証のためにULおよびMIL-STD-810H準拠が要求される
ソリューション
- Premioの ファンレス ミニコンピュータ、Intel® Atom® x6425Eプロセッサ搭載（RCO-1000-EHLシリーズ）
- 超小型サイズ 150(W) x 105(D) x 49(H)、DINレール取り付けオプション付き
- ファンレス熱設計により、-40℃～70℃の広い動作温度範囲で信頼性の高い動作をサポート
- 包括的な接続性：2x LAN、2x DisplayPort、2x COM、USB 3.2、およびCANバスサポート
- 世界クラスの認証：UL、CE、FCC、およびMIL-STD-810H準拠
メリット
- 最大10年間のIntel組み込みプロセッサライフサイクルサポートによる長期的な導入安定性
- ISO認証製造および品質基準に裏打ちされたロサンゼルス本社チームからの迅速なエンジニアリングサポート
会社概要
産業用オートメーションおよび電気インフラストラクチャプロジェクトをサポートするために設立された同社は、監視、接続、および制御アプリケーション向けの産業用パネル製品の設計と製造を専門としています。そのソリューションは、信頼性の高いパネル統合とシステムレベルの通信技術を通じて、産業運用を合理化するのに役立ちます。製造環境がよりスマートで接続されたワークフローを採用し続けるにつれて、同社は産業用オートメーションと エッジ対応 インフラストラクチャにおける能力を拡大し続けています。
課題
スペースの制約がある産業用設備
製造およびテストキャビネットには、追加のコンピューティングハードウェア用のスペースが 非常に限られている ことがよくあります。お客様は、キャビネットサイズを増やすことなく、既存のコントローラ、ネットワーク機器、電気部品と並べて収まるコンパクトな組み込みシステムを必要としていました。従来の産業用PCは大きすぎ、堅牢な産業用要件を満たしながら、これらのスペースに制約のある製造環境に統合するのが困難でした。
ファンレス動作のための熱安定性
お客様は、連続的な産業ワークロードに対して信頼性の高い ファンレスパフォーマンスを 、安定した動作温度を55℃以下に 維持する必要がありました。製造キャビネット内の限られた空気の流れは、従来のコンパクトシステムにとって熱的な課題を生み出しました。長期的な信頼性と中断のない動作を確保するために、堅牢な熱設計が不可欠でした。
産業用接続要件
産業用IoTゲートウェイソリューションには、製造およびテスト運用全体でリアルタイムの監視、ネットワーク、および通信をサポートするための柔軟な接続性が必要でした。デュアルLANおよびデュアルDisplayPortインターフェースは、生産環境内でセグメント化されたネットワークとマルチディスプレイ表示をサポートすることを 可能にしました。
柔軟なDINレール展開
お客様は、スペースの制約があるキャビネット内にシームレスに設置できる、DINレール取り付けサポートを備えたコンパクトなシステムを 必要としていました。
産業認証コンプライアンス
この導入では、要求の厳しい製造環境で長期的な信頼性を確保するために、産業グレードの認証が必要でした。UL、CE、FCC、およびMIL-STD-810H準拠により、システムは衝撃、振動、および過酷な動作条件に対する耐久性が実証されました。
ソリューション
Intel® Atom® x6425Eプロセッサーを搭載したPremioのファンレスミニコンピュータ（RCO-1000-EHLシリーズ）
RCO-1000-EHLシリーズは、産業用IoTおよび製造環境向けに設計された堅牢でコンパクトなエッジコンピューティングソリューションを提供しました。Intel® Atom® x6425Eプロセッサーを搭載したこのソリューションは、スペースの制約がある展開で継続的なエッジワークロード向けに最適化された、効率的な低電力性能を提供しました。そのファンレスで堅牢なアーキテクチャにより長期的な信頼性が向上し、PremioのモジュラーEDGEBoost I/O技術により、アプリケーション要件に基づいて、追加のUSB、COM、HDMI、DP、およびDIO構成を含む最大3つのEDGEBoost I/Oブラケットをサポートする柔軟な拡張が可能になりました。
超コンパクト産業設計
150(W) x 105(D) x 49(H)mmという超コンパクトサイズにより、スペースの制約がある製造キャビネット内での簡単な導入が可能になりました。オプションのDINレール取り付けサポートにより、設置が簡素化され、利用可能なキャビネットスペースが最大化されました。その堅牢なファンレスかつケーブルレス設計は、産業用製造環境全体での導入の柔軟性も向上させました。
広範囲の温度とファンレス信頼性
ファンレス熱設計により、限定された製造環境で55°C以下の動作温度を維持しながら、安定したメンテナンスフリーの動作が可能になりました。-40°Cから70°Cの広い動作温度範囲をサポートすることで、このソリューションは継続的な産業ワークロードに対して信頼性の高い熱性能を提供しました。低電力Intel® Atom® x6425Eプロセッサーも、要求の厳しいエッジ展開における長期的な運用安定性を確保するのに役立ちました。
包括的な産業接続
このソリューションは、2x LAN、2x DisplayPort、2x COM、USB 3.2、およびCANバスサポートによる包括的な産業接続を提供しました。これらのインターフェースにより、パネル製造環境全体で製造設備、テストステーション、オペレーターディスプレイ、および産業ネットワーク間のシームレスな通信が可能になりました。オンボード接続の広範な範囲により、統合が簡素化され、追加の拡張ハードウェアの必要性が軽減されました。
産業グレードの認証コンプライアンス
RCO-1000-EHLは、UL、CE、FCC、およびMIL-STD-810H準拠により、産業グレードの信頼性を提供しました。これらの認証により、衝撃、振動、および連続的な産業ワークロードにさらされる要求の厳しい製造環境での信頼性の高い動作が保証されました。堅牢な認証設計は、産業用IoTゲートウェイアプリケーションに対する長期的な導入の信頼性も提供しました。
利点
長期展開の信頼性
Intel®組み込みプロセッサーの長寿命サポートにより、顧客は頻繁なハードウェアの再設計やプラットフォームの変更なしに、安定した製造および監視運用を維持できました。これにより、産業環境における長期的な導入の柔軟性が向上し、ライフサイクル管理の懸念が軽減されました。
現地エンジニアリングサポートと製造品質
Premioのロサンゼルス本社からの直接エンジニアリングサポートは、評価および導入全体にわたって迅速な技術ガイダンスを提供しました。認証された製造プロセスと組み合わされて、これにより、要求の厳しい産業環境での信頼性の高い製品品質と信頼性の高い長期運用が保証されました。
結論
PremioのRCO-1000-EHL超コンパクト超堅牢IoTゲートウェイを導入することで、顧客は製造およびテスト環境全体にわたってコンパクトで信頼性の高い産業用IoTゲートウェイソリューションを実装することができました。このソリューションは、スペースに制約のあるキャビネット内で継続的な産業ワークロードをサポートするために必要な熱性能、接続性、および堅牢な信頼性を提供しました。包括的なI/O接続と産業グレードの認証により、この導入は将来の製造および運用拡張のためのスケーラブルな基盤も提供しました。