産業用PCの設計には、プロセッサとグラフィックスの性能、放熱換気、振動、フォームファクターなど、考慮すべき多くの要素があります。以前は、ほとんどの産業用PCは、プロセッサやその他のコンポーネントによって発生する熱を放散するために冷却ファンを使用する必要がありました。残念ながら、冷却に必要なファンは設計を複雑にし、設計エンジニアにとってさらなる課題を生み出しました。
冷却ファンの使用における問題
産業用アプリケーションは、温度、振動、ほこり、湿気などの過酷な環境で動作することがよくあります。注意深く選択および維持しないと、冷却ファンは一般的なPCの故障しやすいコンポーネントです。通常、ほこりがシャーシに入り込むのを防ぐために、吸気口に追加のフィルターが必要です。そして、産業環境では通常多くのほこりや破片があるため、フィルターの清掃にはサービスコストがかかります。
ファンなしでの冷却
新世代のプロセッサとグラフィックプロセッサの電力効率の向上により、同じコンピューティング性能をはるかに少ない熱放散で実現できるようになりました。ファンを考慮する必要がなくなったことで、設計エンジニアは以下のことが可能になりました。
- PC設計における主要な可動コンポーネントの削除。
- 気流に必要なスペースをよりコンパクトなシャーシで活用。
- 換気口が不要になり、ほこりや破片に対するより高い侵入保護が可能に。
ファンレス設計のための事前検証済み構成
以前は、設計エンジニアはさまざまなコンポーネントに基づいてPCを構成していました。多くの場合、シャーシ、プロセッサ、冷却ファンなどはすべて異なるベンダーから提供されていた可能性があります。その後、システムが仕様を満たしていることを確認するために、システム全体の性能を検証する必要がありました。ファンレスPCの場合、ベンダーはすでに多くのシステム検証を実施しています。設計エンジニアは、認定リストからプロセッサを選択するだけで、システムが目標仕様を満たすことを信頼できます。この微妙な改善により、システム検証時間とそれぞれのコストが大幅に削減されます。次回、産業用PCプロジェクトがある場合は、この新しいトレンドの利点を活用できるかどうかファンレスPCを検討してみてください。システム設計を可能にした最新技術に驚かれることでしょう。