概要
現代の工場自動化環境では、産業用HMIシステムがリアルタイム制御、視覚化、およびオペレーターの意思決定において重要な役割を果たしています。自動生産ラインを運用する世界的な素材メーカーは、過酷な工場条件下で信頼性を維持しながら、高度なHMIワークフローをサポートできる堅牢な産業用タッチスクリーンコンピューターを必要としていました。PremioのUL規格適合産業用タッチスクリーンコンピューター（VIO-200-PC100-EHLシリーズ）は、工場現場のHMIオペレーションを近代化するために必要な性能、耐久性、および拡張性を提供しました。
課題
- DisplayPort出力とHMI視覚化を両立する際のディスプレイの制限
- 工場現場の粉塵、振動、温度変動による信頼性の問題
- 拡張する自動化機器に対応するための産業用I/Oと接続性の不足
- リモートHMIアクセスがないことによるメンテナンスとトラブルシューティングの遅延
- 安全およびコンプライアンス基準を満たすためのUL規格適合産業用ハードウェアの必要性
ソリューション
- Premioの堅牢な産業用タッチスクリーンコンピューター（VIO-200-PC100-EHLシリーズ）
- DisplayPort接続によるHMI操作のディスプレイサポート
- IP65準拠のファンレス前面パネルとアルミダイキャスト構造
- シリアルポート、USB、デュアルLAN、絶縁デジタルI/Oなどの豊富な産業用I/O
- オプションのエッジAI対応のUL規格適合産業用プラットフォーム
利点
- HMIの稼働時間と生産効率の向上
- メンテナンスコストとダウンタイムの削減
- 将来の自動化のための拡張可能な産業用HMI標準
会社概要
同社は、自動車、消費者、産業市場向けの金属繊維、ウール、パッド製品を設計・製造しています。その生産施設は、精密な位置決め、マテリアルハンドリング、プロセス制御のために産業用自動化システムに依存しています。標準化された産業用コンピューティングプラットフォームへの継続的な投資は、長期的な拡張性と運用の一貫性をサポートします。
課題
HMIおよびDisplayPortのディスプレイサポート
オペレーターは、機械で明確なHMI視覚化を必要とすると同時に、DisplayPortを介した外部ディスプレイ出力をサポートする必要がありました。既存のハードウェアは、生産データと診断の視覚化方法に柔軟性がないため、工場の状況認識が低下していました。
過酷な工場環境における信頼性
生産現場では、HMIシステムが振動、浮遊粉塵、温度変動にさらされていました。既存の産業用コンピューターは、長時間の生産中に断続的な故障を経験していました。各中断はダウンタイムとスクラップのリスクを増加させました。
自動化拡張のための接続性
品質およびトレーサビリティの取り組みには、追加のセンサー、バーコードスキャナー、およびビジョンシステムが必要でした。既存のHMIプラットフォームには、十分なシリアル、USB、およびデジタルI/Oがありませんでした。接続性の制限は、自動化の拡張性を制限していました。
メンテナンスの速度とリモートアクセス
HMIの更新と診断にはオンサイトアクセスが必要であり、応答時間が遅れていました。メンテナンスチームは、生産を中断せずにシステムを保守するのに苦労していました。リモート監視がないため、平均修理時間が長くなりました。
安全とコンプライアンスの適合
工場自動化機器は、監査と検証をサポートするためにUL規格適合産業用ハードウェアを必要としていました。一貫性のないHMIプラットフォームは、生産セル全体の文書化を複雑にしていました。リーダーシップは、標準化された産業用HMIソリューションを求めていました。
ソリューション
堅牢な産業用タッチスクリーンHMIプラットフォーム
VIO-200-PC100-EHLシリーズのPremioの産業用タッチスクリーンコンピューターは、自動生産ライン全体の主要なHMIとして導入されました。15.6インチのフルHDパネルマウントタッチスクリーンは、操作点でクリアで信頼性の高い視覚化を提供しました。抵抗膜方式および投影型静電容量方式のタッチオプションにより、産業環境での使いやすさが確保されました。
自動化拡張のための接続性
品質とトレーサビリティの取り組みには、追加のスキャナー、センサー、コントローラーが必要でした。既存のタッチスクリーンコンピューターには、十分なシリアルおよびI/O接続がありませんでした。これにより、制御キャビネットを再設計せずに自動化を拡張する能力が制限されていました。
ファンレス産業グレード設計
ファンレスアーキテクチャとIP65準拠の前面パネルを組み合わせることで、産業用コンピューターを粉塵や破片から保護しました。アルミダイキャストフレームは、振動や熱ストレスに対する耐久性を向上させました。この堅牢な設計により、HMIの長期的な信頼性が向上しました。
柔軟な産業用I/Oとネットワーク
デュアルLANポート、4つのCOMポート（標準）とブラケット拡張による追加の2つのCOMポート、USB 3.2ポート、および絶縁デジタルI/Oにより、自動化機器とのシームレスな統合がサポートされました。センサー、スキャナー、カメラ、コントローラーはHMIに直接接続されました。拡張オプションにより、将来にわたる自動化接続が保証されました。
UL規格適合およびエッジAI対応プラットフォーム
UL規格適合設計により、安全コンプライアンスと監査準備が簡素化されました。標準化された構成により、生産セル全体でのHMI展開が加速されました。オプションのエッジAI対応は、将来の機械視覚および分析アプリケーションへの道筋を提供しました。
利点
産業用HMIの稼働時間増加堅牢な構造と安定したHMI性能により、予期せぬシステム障害が減少しました。オペレーターは、中断の少ないスムーズな生産を経験しました。
迅速なメンテナンスと低コスト
リモート診断により、トラブルシューティングサイクルが短縮され、オンサイトサービスが不要になりました。Premioのロサンゼルスを拠点とするサポートにより、問題解決が加速されました。
拡張可能な工場自動化標準
VIO-200-PC100-EHLシリーズに標準化することで、新しい自動化ステーション全体で一貫したHMI展開が可能になりました。このプラットフォームは、長期的な成長と近代化をサポートしました。
結論
堅牢な産業用タッチスクリーンコンピューターにアップグレードすることで、メーカーは工場自動化の信頼性とHMI性能を強化しました。VIO-200-PC100-EHLシリーズは、実際の製造環境向けに構築された、UL規格適合の拡張性の高い高性能産業用HMIソリューションを提供しました。その結果、現在の生産要求と長期的な自動化の成長の両方をサポートする、将来にわたるプラットフォームが実現しました。