柔軟な製造の合理化と拡張
グローバル展開のため、最先端のサイバーセキュリティソリューションを提供する企業は、製造業務を拡張できるB2Bコンピューティングテクノロジーソリューションパートナーを必要としていました。彼らが求めていたのは、効率を最大化し、在庫リスクを低減する、合理化されたサプライチェーンを備えた堅牢で柔軟な製造モデルでした。このモデルには、複数の拠点で高品質基準が満たされることを確実にするための予防的措置に焦点を当てた、実績のある品質保証管理システムが含まれる必要がありました。また、彼らは、市場投入までのタイムラインと、そのインフラストラクチャへのリアルタイムの可視性を満たすために、新しいハードウェアを迅速に設計および構築できる専用のインフラストラクチャも望んでいました。
新しい製造センターとアップグレードされたサプライチェーン
アジアおよびヨーロッパ市場へのゲートウェイとして機能するために、製造、流通、およびリバースロジスティクスを含む2つのオフショアセンター（APACのPIM / EMEAのSEKO）を追加する必要がありました。製品を最初から最後まで追跡する専任チームによる、より優れた職人技のために「セル」組み立てが導入されました。サプライチェーンに関しては、在庫効率を活用し、1日以内の配送クライアントSOW（作業明細書）要件と在庫レビューシステムを組み合わせた「ジャストインタイム」モデルを使用しています。
売上増加、顧客向けの新サービス、業務の合理化
クライアントは、すべての拠点で売上と販売量が平均29%増加しました。注文から24時間以内に、地域内で顧客に直接出荷できるようになりました。セキュリティソリューションのリーダーは、エンドユーザー向けに地域内サービス修理とサポートも提供できるようになり、国際売上を平均35%増加させました。新製品への世代交代は大幅に改善され、陳腐化した在庫のリスクは最小限に抑えられました。さらに、各SKUの生産能力とタイムラインを予測できるようになりました。
[ddownload id="4222"] Case Study: Network Security Firm 1.0