1UエッジAIサーバーで航空宇宙製造における高精度テストを加速

概要 

現代の航空宇宙製造業では、部品の品質とトレーサビリティが、常に変化する生産現場でシームレスに稼働する、ますます高度な検査システムにかかっています。ある大手航空宇宙企業は、大容量デバイス接続とリアルタイムデータ分析をサポートできるオンプレミスの計算能力をエンジニアに提供することで、モバイルテストワークフローの近代化を目指していました。これを実現するため、同社は Premio の 1U エッジ AI ラックマウントサーバーであるLLM-1U-RPL シリーズを導入し、堅牢なパフォーマンスと柔軟な拡張性をモバイル検査インフラストラクチャにもたらしました。

 

課題

  • 計算集約型の検査タスクをサポートするための強力な CPU パフォーマンスの必要性
  • 高スループットのテストワークロードに対応する他の 1U サーバーの限られた拡張容量
  • 複雑な複数デバイスのテスト手順に対応する USB 接続の不足
  • 車輪付きの移動式ラックに収まるコンパクトなハードウェアの要件
  • 厳格な航空宇宙製造要件に適した長期的な信頼性と認定の必要性

 

ソリューション

  • Premio のLLM-1U-RPL シリーズ、1U エッジ AI ラックマウントサーバー
  • リアルタイム検査ワークロードに対応する高性能第 13 世代 Intel Core プロセッシング
  • 高速で信頼性の高いデータアクセスを実現する M.2 NVMe SSD
  • 追加の USB カードによるカスタマイズを可能にする PCIe 拡張
  • モバイルラックへの展開に最適化された奥行きの短い 1U 設計

 

メリット

  • 強力なアプリケーションエンジニアリングと技術サポート
  • ミッションクリティカルなテストの長期的な信頼性
  • 規制された航空宇宙ワークフローに適したコンプライアンス対応ハードウェア

 

会社概要

同社は、製造工程全体を通して綿密な部品検証を必要とする高度な航空宇宙システム開発を専門としています。同社のエンジニアリングチームは、部品の完全性と厳格な業界仕様への準拠を確実にするため、高精度な検査、テスト、検証に注力しています。モバイルで柔軟なインフラストラクチャへの継続的な投資により、同社は拡大する生産業務全体で将来の検査能力を拡張できる立場にあります。

 

課題

検査アルゴリズムのCPU高負荷

航空宇宙部品の検証は、豊富なセンサー検査データをリアルタイムで処理することに依存しており、エッジで堅牢な計算パフォーマンスを必要とします。チームは、いくつかの内部ツールをボトルネックなしで同時に実行できる 1U システムを必要としていました。彼らの課題は、広範囲な展開に適した費用対効果の高いプラットフォームと高性能を組み合わせることに集中していました。

従来の1Uシステムにおける限られた拡張性

モバイル検査ラックは、進化するテストモジュールをサポートする必要があることが多いですが、多くの1Uフォームファクターでは拡張性が制限されます。エンジニアリングチームは、特に高速インターフェースを追加でサポートするために、成長の余地を提供するハードウェアを必要としていました。この柔軟性がなければ、彼らの検査ワークフローは時間の経過とともに制約されるリスクがありました。

高USBポート密度要件

航空宇宙テストステーションは、通常、専用のUSB接続を必要とする複数の計器、カメラ、センサー、校正装置に依存しています。以前のハードウェアには、これらの同時周辺機器をサポートするために必要なポート密度が不足していました。チームは、高USBカウント展開に特に適応できるシステムを必要としていました。

モバイルラック用コンパクトハードウェア

検査システムは、大規模な生産施設を移動するモバイルラックに取り付けられていたため、省スペースとケーブル配線が重要でした。エンジニアリングチームは、これらのエンクロージャーにきれいに収まり、移動性や操作の安全性に干渉しない、奥行きの短い1Uユニットを必要としていました。 

信頼性とコンプライアンス要件

航空宇宙環境では、厳しい運用基準を順守しながら継続的な使用に耐えるハードウェアが求められます。お客様は、複数年にわたるテストプログラム全体で一貫性を維持するために、確立された認証と長期的なライフサイクルサポートを備えたプラットフォームを要求しました。

 

ソリューション


Premioの1UエッジAIラックマウントサーバーLLM-1U-RPLシリーズ

LLM-1U-RPLシリーズを選択することで、チームはエッジ環境に最適化されたコンパクトながらハイパワーなサーバーを導入しました。奥行きの短いシャーシは、モバイル検査ラックにシームレスにフィットし、施設全体のエンジニアリングチームに安定した計算パフォーマンスを提供しました。統合された冗長電源設計とホットスワップ冷却により、ミッションクリティカルなテストワークロードにおいて24時間体制の信頼性を確保しました。 

高性能第13世代Intelプロセッシング

第13世代Intel Coreアーキテクチャは、要求の厳しい検査ワークロード、センサー入力、およびリアルタイム検証タスクを低レイテンシで処理するために必要なコンピューティング能力を提供しました。そのパフォーマンスハイブリッド設計は、時間 крити的な検査機能を優先しつつ、バックグラウンドプロセスを同時に管理しました。この高性能な基盤により、エンジニアは遅延やパフォーマンスの低下なしに、モバイルステーション全体で複雑なデータ集約型テスト手順を実行できました。 

M.2 NVMe SSDストレージ

高速NVMeストレージは、遅延なく迅速なローカルデータキャプチャをサポートし、検査データをクラウド接続に依存することなく記録、分析、検証する必要がある環境に理想的でした。エンジニアは、各検査ステップでよりスムーズなワークフローと短いサイクル時間を経験しました。

カスタムUSBポート密度のためのPCIe拡張

追加のUSBカードでLLM-1U-RPLシリーズをカスタマイズできることは、テストチームにとって重要でした。Premioのエンジニアリングサポートは、PCIeアーキテクチャ内に追加のUSB拡張を統合するのに役立ち、検査に関わるすべてのセンサー、ツール、およびデバイスが同時に動作できることを保証しました。このカスタマイズは、制約のあるモバイルラック内の高密度周辺機器接続に対する顧客の要件に直接対応しました。 

モバイル展開向け奥行き短縮1U設計

コンパクトな機械設計により、このサーバーは、広大な航空宇宙生産フロアを横断する際の機動性を妨げることなく、モバイル検査ラックに収めることができました。これにより、テストが必要な場所であればどこでも信頼性の高い計算性能が利用できるようになり、迅速な展開サイクルと施設全体の移動性がサポートされました。 

 

メリット

世界クラスのエンジニアリングサポート

Premioのアプリケーションエンジニアリングチームは、構成から導入までガイダンスを提供し、航空宇宙環境向けにハードウェアが最適化されていることを保証しました。ロサンゼルスを拠点とする米国のサポートチームは、統合プロセス全体で信頼できる支援を提供しました。 

重要なインフラストラクチャの信頼性

冗長電源とホットスワップファン設計により、エンジニアはシステムが中断なく継続的に稼働するという自信を得ました。この高可用性アーキテクチャは、生産フロア全体で中断のないテスト運用を維持するのに役立ちました。 

認定と展開の安定性

LLM-1U-RPLシリーズは、規制業界で必要とされる認定と運用基準に準拠しており、長期にわたる航空宇宙プログラムでの使用に適しています。これにより、展開の一貫性が確保され、ハードウェアの変更に伴うダウンタイムが削減されました。

 

結論

LLM-1U-RPLシリーズをモバイル検査ラックに統合することで、航空宇宙企業は大量かつ高精度なテストワークフローを実行する能力を大幅に向上させました。システムの処理能力、拡張の柔軟性、および長期的な信頼性の組み合わせにより、エンジニアリングチームは動的な製造環境全体で効率的に作業できるようになりました。スケーラブルな計算能力が検査プロセスに直接組み込まれたことで、同社は航空宇宙検証技術の将来の進歩に向けて準備万端です。 


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