全球電子商務的快速發展正在從根本上重塑倉儲營運。履行中心面臨著越來越大的壓力，需要更快地交付訂單、處理更大的交易量，並精確地管理日益複雜的產品分類。企業正在轉向倉儲自動化解決方案，以精簡其履行流程，同時顯著提高效率和性能。本案例研究探討了全球最大的電子商務和物流供應商之一如何透過利用我們的x86 超堅固工業電腦（專為嚴苛環境中的即時控制而設計），來優化其履行基礎設施中的關鍵功能。
公司背景
本案例研究中的公司是電子商務和物流領域的全球領導者，以營運全球最先進、最高效的履行網絡而聞名。憑藉數百個配送和分揀中心，它不斷在交付速度、訂單準確性和吞吐量方面樹立行業標準。為了支持其規模和複雜性，該公司成立了一個專門的自動化和機器人部門，專注於開發專為倉儲自動化營運而設計的智能系統。
其最近的一項舉措是部署自動存儲和檢索系統 (ASRS)，以管理整個履行階段的手提箱移動。在此複雜的系統中，手提箱從揀選和分揀機器人轉移到質量檢查。此過渡段是中央節點管理每個手提箱的輸送機路徑的地方；這就像空中交通管制塔管理飛機流量一樣。
挑戰
在評估階段，機器人團隊發現了他們傳統基礎設施的幾個關鍵限制。他們需要找到一個替代的工業計算平台，能夠管理他們的高規格手提箱轉移解決方案，因為它負責在高密度自動輸送機網絡中引導和引導手提箱。
傳統系統的過時
隨著ASRS架構在複雜性和吞吐量方面的擴展，現有的計算硬體很快成為瓶頸。處理器已接近壽命終期，缺乏支持現代機器人技術、即時自動化控制和資料密集型工作負載所需的計算能力。這個系統不再適用於關鍵任務操作，尤其是在對速度、智慧和可擴展性需求增加的情況下。
高密度LAN連線要求
更新的ASRS設計架構引入了更多相互連接的區域，每個區域都需要與多個智能系統通信，從機器人揀選臂和AGV/AMR到視覺檢測系統和監控控制器。此外，物聯網感測器的普及需要一個具有顯著擴展I/O功能的集中式計算節點。傳統系統上的網絡端口數量有限，阻礙了連接和可擴展性。為了解決這個問題，團隊優先考慮了具有多端口LAN功能的邊緣計算解決方案，同時保持了緊湊的尺寸。
高壓環境下的無縫集成和可靠性
替換系統需要直接集成到現有的高壓電氣櫃中，無需昂貴的改造或重新設計。這對新硬體施加了嚴格的物理和環境限制。解決方案不僅需要匹配的外形尺寸，還需要確保24/7運作，並具有強大的熱管理、EMI屏蔽和機械彈性。
預先認證和設備資格鑑定必要性
工業級合規性是不可協商的。硬體平台需要符合UL 61010安全認證，以確保在電氣櫃內安全部署並滿足內部稽核要求。同時，機器人團隊要求系統通過AWS IoT Greengrass的資格認證，以實現邊緣到雲端的無縫集成。
解決方案
為了解決傳統基礎設施的限制，機器人團隊部署了Premio的RCO-3000系列小尺寸電腦。這個緊湊而強大的工業平台專為在可靠性、性能和即時響應至關重要的惡劣環境中運作而設計。該系統的先進架構和模組化靈活性與專案在高性能ASRS框架中智能手提箱管理的需求精確契合。
即時處理
RCO-3000 系列由第13代 Intel® Core™ TE 處理器驅動，這是一個專為高性能處理而設計的 CPU 平台，同時透過其性能混合架構保持極高的效率。搭配DDR5 記憶體，它旨在為多個手提箱輸送帶區域的精確路由演算法執行提供低延遲響應和持續的高吞吐量處理。
豐富的IIoT中心連線能力
RCO-3000 提供多功能機載 I/O 相容性，可與基本工業組件集成，無論是透過COM和DIO等傳統協定還是透過LAN和USB等現代設備。該系統整合了從 PLC 到機器人感測器的各種物聯網感測器和設備，並充當協調整個手提箱處理環境中複雜機器人的集中控制器。
