概述
在高輸送量的飲料裝瓶環境中, 保持 一致的生產線效能,同時頻繁地進行清洗,對工業人機介面系統來說是一個獨特的挑戰。一家區域性製造商面臨著因濕氣、冷凝和老舊設備上不可靠的操作員介面而導致的重複性中斷。透過部署 Premio 的 SIO-300-ASL 系列不鏽鋼平板電腦,該設施引入了可清洗的人機介面解決方案,旨在 維持 在消毒週期和高速生產需求下的穩定運行。
挑戰
- 生產過程中人機介面延遲,影響操作員回應和生產線調整
- 頻繁的高壓清洗觸發無意觸控輸入和操作中斷
- 在消毒過程中,由於壓力和溫度變化,密封系統內部形成冷凝水
- 灌裝和加蓋設備的持續振動影響機器安裝系統的穩定性
- 老舊的平板電腦導致生產線性能不一致,增加維護複雜性
解決方案
- Premio 不鏽鋼平板電腦(SIO-300-ASL 系列)
- Intel Atom x7000 系列處理器,提供靈敏、即時的人機介面性能
- IP66 和 IP69K 密封不鏽鋼外殼,耐清洗
- 整合式洩壓閥,平衡內部壓力並減少冷凝
- 原生的觸控螢幕啟用和禁用控制,防止清潔期間的無意輸入
優勢
- 清洗週期期間人機介面穩定運行
- 減少冷凝和濕氣引起的系統故障
- 反應靈敏的控制,提高操作員效率
公司概覽
一家區域性飲料製造商為當地和全國分銷生產各種瓶裝產品。該公司 營運 高速灌裝、加蓋和 貼標 生產線,這些生產線需要連續運作時間和嚴格的衛生合規性。隨著生產複雜性的增加,該組織持續實現其自動化基礎設施的現代化,以確保所有生產線的一致性能。
挑戰
生產過程中操作員回應延遲
操作員在使用舊版人機介面系統時,特別是在高速生產過程中,會遇到明顯的延遲。灌裝量、輸送帶速度和警報確認的調整無法 立即 反映出來,降低了回應時間。這在高峰需求和頻繁產品更換期間造成了效率低下。
在日常衛生清潔過程中,高壓水噴霧會重複啟動觸控螢幕介面。這導致了無意的輸入、螢幕中斷以及偶爾中斷活動的人機介面會話。操作員被迫在清潔期間避免互動,降低了對即時系統狀態的可見性。
生產和清潔週期之間的溫度變化在密封外殼內部產生了壓力差。隨著時間的推移,這導致顯示器後方和內部組件中形成冷凝水。這個問題影響了可見性,並引起了對長期系統可靠性的擔憂。
平板電腦直接安裝在灌裝和加蓋設備上,這些設備存在持續的振動。隨著時間的推移,這種機械應力影響了安裝穩定性和內部組件。該環境需要一個專為持續機器級部署而設計的系統。
多條生產線上不同世代的人機介面硬體造成性能和可用性的不一致。操作員必須適應不同的系統 行為,而維護團隊則面臨支援混合硬體帶來的日益複雜的問題。標準化對於提高效率變得必要。
清洗期間的無意觸控輸入
密封系統內部的冷凝
機器安裝部署造成的機械應力
生產線性能不一致
解決方案
SIO-300-ASL 系列工業人機介面部署
Premio 的SIO-300-ASL 系列部署在裝瓶線的關鍵操作點,包括灌裝和加蓋站。該系統由 Intel Atom x7000 系列處理器驅動,為即時可視化和控制提供了高效能。這使得在活躍生產期間能夠更快地響應,並減少操作員延遲。
可清洗的 不鏽鋼 設計
該系統採用密封的 不鏽鋼 外殼,具有 IP66 和 IP69K 防護等級,能夠承受高壓、 高溫 清洗。它在消毒期間 保持 完全運行,無需拆卸或 額外 保護。外殼由耐腐蝕不鏽鋼製成,適用於衛生 環境。
用於冷凝控制的洩壓閥
整合式壓力閥可在溫度快速變化期間平衡內部壓力。這可防止外殼內部積聚濕氣, 確保 顯示清晰度並保護內部組件。它直接解決了密封系統在頻繁 沖洗時常見的冷凝問題。
可清洗的 不鏽鋼 設計
該系統採用密封的 不鏽鋼 外殼,具有 IP66 和 IP69K 防護等級,能夠承受高壓、 高溫 清洗。它在消毒期間 保持 完全運行,無需拆卸或 額外 保護。外殼由耐腐蝕不鏽鋼製成,適用於衛生 環境。
用於冷凝控制的洩壓閥
整合式壓力閥可在溫度快速變化期間平衡內部壓力。這可防止外殼內部積聚濕氣, 確保 顯示清晰度並保護內部組件。它直接解決了密封系統在頻繁 沖洗時常見的冷凝問題。
用於冷凝控制的洩壓閥
整合式壓力閥可在溫度快速變化期間平衡內部壓力。這可防止外殼內部積聚濕氣, 確保 顯示清晰度並保護內部組件。它直接解決了密封系統在頻繁 沖洗時常見的冷凝問題。
用於清潔週期的觸控螢幕停用功能
該系統包含內建的觸控螢幕啟用和 停用 控制,可讓操作員在沖洗期間停用輸入。這可防止水霧造成的意外螢幕啟動,同時保持顯示幕啟動以進行監控。操作員可以安全地 觀察 系統狀態,而不會干擾正在進行的 流程。
適用於機器整合的堅固設計
此面板 PC 專為直接安裝而設計, 可在 振動設備上可靠運行,例如灌裝和封蓋系統。其 無風扇 架構和工業結構支援在機械應力下連續運行。這確保了機器級別的長期穩定性。
優點

沖洗期間的連續操作
系統在整個清潔週期中 保持 完全運作, 消除 中斷 並 為 操作員保持可見性。
提高長期可靠性
冷凝控制和密封設計減少了與濕氣和環境壓力相關的故障點。
簡化操作員體驗
響應式性能和一致的介面提高了生產線的可用性,並減少了操作員錯誤。
結論
透過實施 SIO-300-ASL 系列,製造商解決了影響沖洗環境中 HMI 可靠性的關鍵問題。該解決方案可在生產和消毒過程中穩定運行,同時解決實際挑戰,例如意外輸入和內部冷凝。此次升級將支援更一致、更高效的瓶裝作業。