概要
競争の激しい産業サービス市場において、電気およびオートメーションプロバイダーは、 過酷な 工場環境での信頼性を維持しながら、ますます複雑化するSCADAアプリケーションをサポートしなければなりません。あるオートメーション専門家は、最新の可視化ソフトウェアを実行でき、プロジェクト全体の展開を簡素化できる標準化された産業用オールインワンパネルPCプラットフォームを必要としていました。PremioのAIO-200-ASL-3Lシリーズ産業用オールインワンパネルPCを導入することで、チームは パフォーマンス、耐久性、 長期的な 拡張性を向上させる統一されたHMIソリューションを確立しました。
課題
- 従来のHMIプロセッサーは、最新のSCADAソフトウェアをスムーズに実行するためのコンピューティング能力が不足していました。
- オペレーターは、単一のインターフェースから複数の生産ラインを監視する際に、画面の切り替えが遅いという問題を経験しました。
- 限られた産業用I/Oおよびネットワーク接続性により、PLCおよび工場ネットワークとの統合が制限されました。
- 制御盤には、場所を取るHMIソリューションと追加の取り付け金具が必要でした。
- 監査済みの施設全体で、標準化されたUL認証取得済みの産業用オールインワンパネルPCハードウェアが不足していました。
ソリューション
- Premioの産業用オールインワンパネルPC（AIO-200-ASL-3Lシリーズ）
- 最新のSCADA可視化をサポートする高性能インテルベースのプロセッシング
- 過酷な産業環境に対応するファンレス、堅牢な設計、フロントIP定格保護
- イーサネット、USB、シリアルポートを含む豊富な産業用接続性
- 標準化された展開のためのパネルマウント対応シャーシと長期的な利用可能性
メリット
- SCADAオペレーター画面の高速化と応答性の向上
- 産業用オートメーションプロジェクト全体で標準化を簡素化
- システム信頼性の向上とダウンタイムの削減
企業概要
当社は、信頼性の高い制御および監視システムを必要とする産業施設向けに電気工学および自動化サービスを提供しています。その 専門知識は 、SCADA統合、HMIモダナイゼーション、制御システム改修に及びます。長期的な保守性に重点を置き、お客様のサイト全体で拡張可能な標準化されたハードウェアプラットフォームを優先しています。
課題
現代SCADAに対する性能不足
SCADAアプリケーションの進化に伴い、既存のHMIハードウェアはグラフィックの複雑さとデータ量の増加に対応するのが困難になっていました。画面のリフレッシュの遅延やナビゲーションの動作が鈍いことは オペレーターの 効率を低下させました。最新の視覚化要件をサポートするには、より高性能な産業用オールインワンパネルPCが必要でした。
制限された複数回線監視
オペレーターは、単一のステーションから複数の生産ラインを監視する責任を負うことが増えていました。従来のHMIは、複数のビューを同時に スムーズに表示することができませんでした。これにより、視認性が低下し、重要な動作条件下での応答が遅くなりました。
接続の制約
古いパネルは、産業用接続オプションが限られていました。PLC、センサー、およびリモート診断システムを統合するには、 追加の アダプターと配線が必要でした。これにより、システムの複雑さが増し、潜在的な故障箇所が増えました。
設置スペースと設置の課題
制御盤には、かさばるHMI構成のためのスペースが不足していることがよくありました。ディスプレイ、コンピューター、および取り付け金具が別々であったため、設置と保守がより困難になりました。キャビネットのレイアウトを合理化するには、コンパクトな産業用オールインワンパネルPCが必要でした。
コンプライアンスと認証要件
監査済みの産業環境では、UL認証取得済みのハードウェアが必要でした。一貫性のないHMIプラットフォームでは、サイト全体でコンプライアンスを 維持することが困難でした。標準化された認証取得済みの産業用オールインワンパネルPCソリューションが不可欠でした。
ソリューション
標準化された産業用オール イン ワンパネルPCプラットフォーム
PremioのAIO-200-ASL-3Lシリーズ産業用オールインワンパネルPCは 、SCADA展開用の標準化されたHMIフロントエンドとして選択されました。このシステムは、最新の視覚化ソフトウェアをスムーズに実行するために必要な処理性能を提供しました。これにより、新規設置および改修プロジェクト全体で一貫したユーザーエクスペリエンスが保証されました。
堅牢なタッチスクリーン設計
統合された産業用タッチスクリーンは、オペレーターに明確で応答性の高いインタラクションを提供しました。フロントIP定格保護は、粉塵、湿気、および洗浄条件からシステムを保護しました。これにより、パネルPCは制御室と生産現場の両方の環境に適したものとなりました。
ファンレス の信頼性
ファンレス のアーキテクチャは、産業環境で一般的に故障する可動部品を 排除しました。堅牢な設計は、広い温度範囲で信頼性の高い動作をサポートしました。これにより、システム稼働時間が向上し、メンテナンスの必要性が減少しました。
オートメーションシステムのための産業用接続性
複数のイーサネットポート、シリアル接続、およびUSBインターフェースにより、PLC、ドライブ、および工場ネットワークとの直接統合が可能になりました。ネイティブ接続により、外部ハードウェアの必要性が減少しました。これにより、システム設計が簡素化され、 長期的な 信頼性が向上しました。
パネルマウント対応と 長期 サポート
パネルマウント対応シャーシにより、産業用オールインワンパネルPCを既存の制御盤にすっきりと設置できました。長期的な利用可能性により、複数のプロジェクトと顧客サイト全体でハードウェアの一貫性が保証されました。これにより、標準化されたHMIイメージが可能になり、ライフサイクル管理が簡素化されました。
メリット
オペレーターエクスペリエンスの向上
オペレーターは画面遷移の高速化とSCADA表示のスムーズ化の恩恵を受けました。重要なプロセスデータにリアルタイムでより簡単にアクセスし、解釈できるようになりました。
プロジェクト間での標準化が容易に
単一の産業用オールインワンパネルPCプラットフォームを多様なアプリケーションに展開することが可能になりました。これにより、エンジニアリング作業が削減され、サポートとメンテナンスが簡素化されました。
システム信頼性の向上
堅牢なファンレス設計と産業認証により、ダウンタイムが最小限に抑えられました。プレミオのロサンゼルス拠点サポートへのアクセスは、長期的なシステム安定性をさらに強化しました。
結論
標準化された産業用オールインワンパネルPCプラットフォームを採用することで、このオートメーションスペシャリストはSCADAとHMI戦略を近代化しました。このソリューションは、要求の厳しい産業環境で、性能向上、展開の簡素化、信頼性の高い運用を実現しました。オートメーションプロジェクトが拡大し続ける中、AIO-200-ASL-3Lシリーズは将来の成長のための強力な基盤を提供します。